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等离子清洗机的等离子工艺具有什么特点?

2019-04-19

  等离子清洗机是一种全新的高科技技术,通过对等离子体的应用,来对对象进行离子层次的清洗,达到常规清洗方式所无法达到的效果。
  等离子清洗机主要过程包括:首先将需要清洗的工件送入真空室固定,启动真空泵等装置开始抽真空排气到10Pa左右的真空度;接着向真空室引入等离子清洗用的气体(根据清洗材质的不同,选用的气体也不同,如氧气、氢气、氩气、氮气等),并将压力保持在100Pa左右;在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压,使气体被击穿,并通过辉光放电使其发生离子化,产生等离子体;在真空室内产生的等离子体完全覆盖被清洗工件后,开始清洗作业,清洗过程会持续几十秒到几分钟。
  常用等离子清洗机等离子工艺特点:
  ● 喷射出的等离子体流为中性,不带电,可以对各种高分子、金属、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理;
  ● 提高塑料件粘接强度,例如PP材料处理后可提升数倍,大部分塑料件处理后可使表面能量达到 70m达因以上;
  ● 等离子体处理后表面性能持久稳定,保持时间长;
  ● 干式方法处理无污染,无废水,符合环保要求;
  ● 可以在生产线上在线运行处理,无须低压真空环境,降低成本。
  等离子清洗机的功能:
  一,等离子清洗机:清洗金属表面油脂、油污、以及肉眼看不到油脂颗粒等有机物及氧化层。
  二,表面刻蚀:通过处理气体的作用,被刻蚀物会变成气相排出。
  三,表面改性:以聚四氟乙烯(PTFE)为例,在其未做处理的情况下,不能印刷或粘合。使用等离子处理可以使表面大化,同时在表面形成一个活性层,这样PTFE就能进行粘合、印刷操作。
  四,表面活化:主要用于清理塑料、玻璃、陶瓷与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟(PTFE)、聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)等无极性材料的。
  五,表面涂镀:在等离子涂镀中,两种气体同时进入反应舱,气体在等离子环境下会聚合。这种应用比活化和清洗要求严格得多。典型的应用是形成保护膜,用于燃料容器,防刮表层,类似聚四氟(PTFE)材质的涂镀,防水镀层等。(分解聚合物)。

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