等离子清洗机的等离子工艺具有什么特点？

　　等离子清洗机是一种全新的高科技技术，通过对等离子体的应用，来对对象进行离子层次的清洗，达到常规清洗方式所无法达到的效果。
　　等离子清洗机主要过程包括:首先将需要清洗的工件送入真空室固定,启动真空泵等装置开始抽真空排气到10Pa左右的真空度;接着向真空室引入等离子清洗用的气体(根据清洗材质的不同,选用的气体也不同,如氧气、氢气、氩气、氮气等),并将压力保持在100Pa左右;在真空室内的电极与接地装置之间施加高频电压,使气体被击穿,并通过辉光放电使其发生离子化,产生等离子体;在真空室内产生的等离子体*覆盖被清洗工件后,开始清洗作业,清洗过程会持续几十秒到几分钟。
　　常用等离子清洗机等离子工艺特点：
　　● 喷射出的等离子体流为中性，不带电，可以对各种高分子、金属、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理；
　　● 提高塑料件粘接强度，例如PP材料处理后可提升数倍，大部分塑料件处理后可使表面能量达到 70m达因以上；
　　● 等离子体处理后表面性能持久稳定，保持时间长；
　　● 干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；
　　● 可以在生产线上在线运行处理，无须低压真空环境,降低成本。
　　等离子清洗机的功能：
　　一，等离子清洗机：清洗金属表面油脂、油污、以及肉眼看不到油脂颗粒等有机物及氧化层。
　　二，表面刻蚀：通过处理气体的作用，被刻蚀物会变成气相排出。
　　三，表面改性：以聚四氟乙烯(PTFE)为例，在其未做处理的情况下，不能印刷或粘合。使用等离子处理可以使表面大化，同时在表面形成一个活性层，这样PTFE就能进行粘合、印刷操作。
　　四，表面活化：主要用于清理塑料、玻璃、陶瓷与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟(PTFE)、聚甲醛(POM)、聚苯硫醚(PPS)等无极性材料的。
　　五，表面涂镀：在等离子涂镀中，两种气体同时进入反应舱，气体在等离子环境下会聚合。这种应用比活化和清洗要求严格得多。典型的应用是形成保护膜，用于燃料容器，防刮表层，类似聚四氟(PTFE)材质的涂镀，防水镀层等。(分解聚合物)。